压铸件的温度控制对产品的影响很大，如果压铸件的温度不能很好的控制好，生产出来的产品就会出现质量问题，比如裂纹、起泡、变形、气孔等缺陷。
传统工艺因为从外面加热可能在某一点已经达到了工艺要求的温度，但是整个模具的温度在很多地方是不一样的。这种情况下做的压铸产品好不好？肯定不好，那么解决压铸模具受热不均问题的最佳方法是什么？让我告诉你压铸模温机在压铸件成型方面的优势。
压铸模温机如何解决压铸模具受热不均？压铸模温机将导热油预先加热，然后通过高温磁力泵将导热油强制输送到压铸模内。加热管停止工作，但循环泵仍然工作，这样可以保证压铸模具的稳定。
为什么要使用高温磁力泵？第一点是耐高温性好，磁封在高温下不会漏油。第二点是磁力泵具有反向功能。我们在更换压铸模的时候，可以开启这个功能，对压铸模中的导热油进行反转。压铸模温机减少了导热油的浪费，减少了环境污染。磁力泵具有高扬程、低流量的特点，也是压铸行业所必需的。
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