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压铸模具加热常用的四种方法「欧能机械」

返回列表 来源: 欧能机械 发布日期: 2019.10.06/15:49

压铸模具需要从常温开始加热,根据合金材料的不同,加热至压铸所需的模具温度。常见压铸模具加热有打料加热、火焰加热、 压铸模温机加热、电加热的四种方法。 

压铸模具加热方法

打料加热:在压铸模具中直接浇入金属液,利用金属液热量加热模具,也叫预射加热。压铸模具打料加热不需要其他任何设备,但这种预热方法对压铸模会造成损伤,会大大降低模具寿命。由于温度会随着压铸过程,原来越高,会出现铸件外观和内在品质不稳定、粘模的现象,打料加热前期预热会产生一定的废品,造成浪费。 

火焰加热:采用天然气和煤气外部加热,这种加热方法成本低。但会压铸模具表面温度不均匀,尤其是型腔中较小的凸起部分过热,最后使型腔软化,从而降低模具寿命,而且加热时间长。压铸模具火焰加热需要人工操作,无法实现自动化。 

 压铸模温机:压铸模温机采用的循环导热油加热系统,从模具内部预热模芯。可以减少合金金属液对压铸模具的热冲击,使模具产生热疲劳裂纹的时间延长,能延长模具使用寿命。压铸 模温机可以自动调节模具温度,操作简单。压铸模温机是压铸模具加热最好的方法,但是设备投资相对较高。 

电加热:电加热是直接采用发热管从模内进行预热,加热速度快。但是电加热管加热会造成模具温度不均匀,无法用于生产精度较高、形状复杂的压铸件。电加热管需要每套模具安装,成本也较高。 

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