碳纤维复合材料在中国已经有40多年历史了,但是碳纤维制品近几年才普及到各个领域,主要原因是碳纤维一直在研究中,碳纤维制品的加工和生产技术不断改进和提升,碳纤维成型工艺主要有模温机模压成型、真空热压罐成型和纤维缠绕成型。欧能机械给大家详细介绍这几种工艺。
高温模温机模压成型;这个工艺相信对碳纤维有一定了解的都不会感到陌生。将碳纤维预浸料至于上下模之间,合模后将模具至于液压成型台上,经过一定时间的高温高压使树脂固化后,即可获得碳纤维制品毛胚。此成型过程中温度的控制是最重要的一个环节,在通常情况下,一定的温度范围内,模具温度越高,物料的流动性更好,那么交联固化的速度就会增加,能够提高生产效率,但是如果温度过高,那么物料的交联反应就会过早的开始,造成物料内外层固化不一,容易出现开裂、变形的问题。而该工艺的主要优点是碳纤维复合材料中碳纤维的含量高,能够使得性能更优异。
真空热压罐成型;像一些箱体、壳体形状的制品,还有一些结构复杂且规格较大的制品适用于此工艺。大致过程是:将碳纤维预浸料贴在模具的表面上,将整体装入真空袋中,抽至真空状态,在置于热压罐中,使用真空泵抽真空。经过一段时间的真空加热是树脂固化,得到制品毛胚。热压罐工艺所制成的碳纤维制品的主要缺陷是分层,我们能够通过设计和工艺的改良减小残余应力。
纤维缠绕成型;此成型工艺一般是用来制作管材。将碳纤维预浸料按一定的规律缠绕到芯模上,经过一段时间的高温固化成型,抽芯即可获得制品。
南京欧能机械是一家研发模温机的生产厂家,掌握多种先进、高效的复合材料模压、袋压、充气、缠绕等成型工艺,拥有先进的生产加工技术,PLC智能调节控温,为碳纤维复合材料成型控温做出了很大的贡献。
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