在选择层压机加热设备时，如何选择合适的层压机专用模温机，以满足生产需求呢？我们需要从功能性、安全性和效益等多个角度进行综合考量。
传统的加热方式包括蒸汽加热和电加热。蒸汽加热虽然升温迅速，但需要配置压力锅炉，且管路压力较高，容易导致蒸汽冷凝成水，造成板面温度不均。电加热方式虽然升温快、温度高、易于控制，但耗电量大，运行成本较高。
层压机专用模温机通常采用高温油式模温机，通过导热油作为传热介质给层压机加热。热压板本身具有热循环系统，当热压板温度低于设定值时，模温机会补充热油以维持热压板温度在设定范围内，通常温差可以控制在±1℃范围内，满足生产要求。
在降温过程中，热压板的热油循环通过一个或多个热交换器，逐步降低温度，实现热压板的逐步降温。这一过程对产品的翘曲度和尺寸稳定性有一定影响，因此层压机的降温设计需要适应工艺要求，既要保证产品质量，又要避免过长的生产周期，同时实现节能。
层压机专用模温机的加热是常压进行的，系统压力主要来自于输送热油的泵压力。模温机的温度控制精度较高，如果生产中需要更高的供热温度，模温机也能实现，因为合成热油的热分解温度在310℃以上，而蒸汽和过热水难以达到这一温度。
在选择层压机专用模温机时，还需考虑热压板的性能。薄热压板易于预热和温度控制，但对加工件的要求较高。热压板内热介质流动的加热孔道设计也非常重要，正确的回路设计应有利于热介质流动、板面升温均匀，并减少热介质泄漏。
连接和密封也是需要考虑的因素。热压板的连接管路通常以软管为主，密封垫材料的选择也会影响密封效果，新型材料如聚四氟乙烯、缠绕石墨等，密封效果更为理想。
