硫化橡胶加工工艺估计许多人都不是很了解，简单来说橡塑制品的硫化橡胶加工工艺就是使橡塑制品具备良好的耐腐蚀性和抗裂特性，进而提升产品的使用寿命，前提是模具温度的稳定，这样就是需要模温机控温才是。
那么使用模温机控制模具温度对橡胶硫化有什么影响？小面小编给大家来介绍一下：
硫化橡胶制品时对硫化介质有三个主要要求：优良的导热性、高蓄热能力、宽温度范围、无污染、无腐蚀，这可以保证硫化过程的顺利进行。在正常的生产过程中，橡胶制品硫化时常用的硫化介质是饱和蒸汽、过热水、热风和固体熔融液。
温度对橡胶硫化的影响主要包括两个方面，一是对生产效率的影响，硫化温度的变化会影响橡胶的硫化反应速度。硫化温度每升高10℃，硫化时间就会缩短一半。模温机控制硫化橡胶溫度适度的提升，能够让硫化橡胶速率加速，提升生产率。
二是对产品质量的影响，硫化温度虽然能提高生产效率，但是产品硫化的时候温度也不能太高，因为硫化温度过高的时候，橡胶的氧化反应加剧，使橡胶制品耐老化性能下降。有些橡胶制品中加入的纤维状物在受高温后会被破坏，使制品强度大大降低。同一时候由于橡胶导热性差，也很难使产品均匀地达到高温。
欧能机械公司生产的高温模温机用于橡胶精炼、橡胶硫化等行业的温度控制，采用微电脑自动调节温度输出性能是特别稳定并得到橡胶工业的一致好评。
