在我们压铸行业，压铸模具控温精准一直是个老大难题，因为客户在给压铸模具提前预热的时候还是选用以前的老方法，火烤或者打冷模这种做法的弊端特别多，首先就是压铸模具的温度无法控制，另一种就是影响压铸模具的寿命，这种提前加热的方式在我们平时打一些比较厚的制品的时候，问题不是特别明显。

但是当我们打比较薄的产品的时候，瑕疵率就特别高了，像起泡，裂纹，拉丝，等一系列问题，导致客户的成本增加，生产速度也降低，那有没有好的办法解决这个压铸模具温度不均匀的方案呢？小编可以肯定的告诉您有的，使用压铸模温机就可以完美的解决这些问题，下面就由小编带大家了解下什么是 压铸模温机。

压铸模温机原理其实还是很简单的，我们压铸模温机的工作原理是先通过加热管给传热介质导热油进行加热，再通过我们高温磁力泵将导热油输送到我们压铸模具里面进行卸热，卸热完之后再回到我们压铸模温机里面再次升温，一直这样循环下去，直到温度达到我们的设定温度，加热管停止工作，但是循环泵还在运转，这就是压铸模温机的工作原理，那压铸模温机是怎么控住压铸模具温度均匀呢？因为压铸模温机是通过压铸模具的内部热流道进行升温，从内部加热，温度会更均匀，而且压铸模温机是持续给压铸模具控温，所以压铸模具温度不均匀的问题就完美解决了。

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