模具表面温度的控制对生产高质量的压铸件来说，是非常重要的。要令金属熔液在凝固前填满模腔，除了选用缩短填充时间的设计外，还可以增加浇口速度，用作提高模具温度。此外，面积较大及表面要求极高的铸件，亦需要较高及稳定的模具表面温度，才可以减少冷纹及表面缺陷，压铸模温机正好解决了这个问题，那么 压铸模温机的作用有哪些呢？

适当的模具表面温度分布必需因应产品的形状，如厚度、横切面厚薄变化等表面要求，及生产周期而决定。一般的适当温度为：合金模具表面温度铝合金180-300℃，镁合金180-280℃，锌合金100-200℃。最理想的加热方法应为热油不间断地通过模具内管道，从内部进行模具加热，使模具达到适合生产的状态。

由于压铸模温机不但能加热，亦可像水般进行冷却，功能像热交换器般，可保持模具温度在一定范围内，即使生产中断时亦可适当地保持模具温度。压铸模温机利用高热传性的导热媒体，以便在很短的时间内将模具内多余的热送走。压铸模温机在设定好热平衡温度后，能自动控制其温度在极小误差之内，且能维持定值。这样，压铸模温机就能使温度保持恒定，在生产或停止时防止温差扩大或缩小，这对压铸生产是有巨大作用的。

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