压延机辊筒根据不同的生产制品和工艺，辊筒温度控制有些是持续冷却，有些则是加热为主，压延机辊筒加热常用油温机和水温机。今天小编就来分析，在压延设备辊筒控温中有哪几种常见的控温方式，以及模温机在压延设备辊筒加热上如何选择？

辊筒使用模温机选型需要注意以下方面：

1、辊轮需要多少时间加热到使用温度，提供工艺流程，是否需要高低温控制、分段控温。

2、物料在进入辊轮的温度和出来的温度分别是多少？

3、辊轮控温表面的使用温度（辊轮表面温度超过180℃只能选择油温机，低于180℃可以选择油温机或水温机）。

4、控温的介质的要求水或导热油，使用水为介质需要提供辊轮的受压是多少？

5、辊轮的外形尺寸，进出口尺寸，高度，并提供辊轮的构造（中空、夹套）。

水温机加热辊筒：高温水温机加热辊筒的方法是当辊筒需要加热升温时，启动水泵和加热管，水开始循环并开始加热。水温机的加热辊筒的循环路线是热水泵把过热水经管路输送经由电加热器、冷却水循环器，通过进出旋转接头进人辊筒并进行加热，然后再流回热水泵。

如果辊筒加热升温达到工艺温度，则电加热断电，停止加热循环水，冷却水管路自动接通，根据加热循环水的温度，自动控制冷却水的流量大小。热水循环中的水损失由水泵，经由冷水补充器，把冷却水预热后补充供给热水泵。压延机辊筒采用高温水温机加热，系统控制温度精度可以达到±1℃左右。为防止过热水长期工作生成水垢、堵塞管路、影响水加热和与辊筒的热传导交换，要求进人过热水循环管路前的冷水必须经软化处理。

高温油温机加热辊筒：目前有越来越多的厂家采用高温油温机来加热辊筒的方法，其工作特点是:传导热工作效率高，辊筒最高控制温度高，导热油的工作压力低，加热200℃时系统工作管路油压不超过0.4MPa。这样可以降低设备对辊筒和管路的压力等级要求，另外避免了水温机需要采用水的软化处理设备的部分。