随着压铸工艺的提高，一些企业对于压铸模温机的效果是比较认可的，压铸件成型离不开模具的温度，模具温度在控制方面目前压铸模温机的效果更好。

镁铝合金压铸中通常所讲的模具温度指的是在喷涂、吹气完以后合模之前的温度，一般这个温度才是压铸环节中比较重要的温度，一般理想的模具温度在180至230左右，着这个温度区间，合金液的流动性最好，冷却凝固效果最好，铸件的形成我们用一个词语叫做顺序凝固理想最佳，在铸造中一般从底端开始凝固然后到浇口，压铸件也是一样，从远端开始凝固，最后到完成浇口冷却动作，这样有利于补缩。

我们知道的压铸缺陷有很多种，但是最为常见，最为代表性的有两种，冷隔和气孔，冷隔为铸件外表缺陷中最多的一种，气孔为铸件内部缺陷中的一种，关于气孔当然还有压铸机参数等许多因素，但是可以通过有效的改变和控制模具温度来达到缺陷的避免。

除了上述我们讲的冷隔，气孔之类的，镁铝合金压铸模温机还可以避免很多压铸件再生产制造成型过程中遇到的问题，南京欧能机械在模温机的制造方面精益求精，不断改变压铸模温机的品质，提升设备寿命，将客户的利益无限的最大化。