我们都知道目前很多压铸件的产品成型都是因为这样那样的因素导致铸件出现很多缺陷，今天我们主要来说一说镁铝合金溶液的流动性以及模温机对压铸件成型的影响。

由于镁铝合金溶液在高温的时候具有很好的流动性和可塑性，利用压力铸造通过模具的运用可以制造出各种比较复杂的金属压铸件形态，适用于许多行业，例如航天航空，汽车结构件，通讯器件腔体铸造，家用电器等等各行各业，综合压铸件具有的性能，随着我国工业的飞速发展，压铸行业也迎来了突飞猛进的成长，那么在压铸件成型过程中怎样保证压铸件的质量与品质呢？除了调整好压铸工艺参数，模具的温度对于压铸件来说也是非常重要的，保持模具的热平衡，稳定的模温能够保障压铸件的外观良好，更能从合金溶液的成型过程中保证金属内部结构密度，确保做出来的压铸件能够有足够的拉伸力，和硬度，我们知道由于铝合金液体是以模具的内壁开始凝固的，并朝着垂直于冷却面的方向逐渐扩展，因此该铸造组织在很大程度上具有明显的方向性。

镁铝合金溶液的流动性我们可以根据内部结晶状态来分析，随着铝合金液体凝固层越来越厚其传热的系数就越来越小，其中由于内外晶核的结构发生了变化，从而导致了晶粒在形状与大小也逐渐发生了变化。在凝固过程中，由于金属成分带来了一定的偏析现象，晶粒的四周也逐渐被扩大，从而降低了晶粒的生核率，很容易产生醋精。那么避免这一现象的发生，需要模具温度在金属液进入模腔内开始，模具就要保持一定的温度区间，给合金液的流动和后期铸件冷却创造出良好的条件。

南京欧能机械在从事模温机的生产研发的同时，以各类铸件产品为出发点做研究，力求解决铸件在成型过程中的各种可控因素，得到铸件生产的一致性。