我们都知道在压铸件成型过程中，高压点冷机的应用改善了铸件的成型工艺，解决了铸件成型因为部分区域的结构不一样而导致的模温不平衡的问题，那么高压点冷机特征和应用有哪些呢？

压铸模具在保持热平衡的时候有一些结构件，特别是型腔比较深的，薄厚差异大的一些压铸件还需要配合使用高压点冷才能保证产品的合格率，提高产品质量。

一、高压点冷机的特性 1:高压水泵，可提供最高1.6Mpa压力 2:提供高压下超过600L/Min流量 3:高压高速水，避免水垢在管内沉积 4：高性能阀及元件，耐用可靠 5：可调节水冷/吹气时间，控制型芯温度 6：高效过滤器(100微米) 7：最多可以提供80路水路（可以同时对80个温区进行分别单独控制） 当水路堵塞时报报警，型芯泄漏监控（每路水流量可以在触摸屏显示）

二、产品应用： 1:冷却内径小于2MM的冷却管 2:基于冷却速度比较快的部分型芯，不会在型芯位置附近形成缩孔 过热的小型芯很快会有表面粘烧，使用高压点冷可以大大减轻铝粘烧 提高型芯寿命，减少型芯更换和翻修 型芯表面形成冷皮层，减少铸件/内孔表面出现泄漏

欧能机械最新款高压点冷机根据压铸件产品缺陷，决绝企业需求，为客户解决了铸件在成型过程中众多缺陷问题，欢迎大家前往咨询了解。