案例介绍

   压铸模具的温度是压铸重要的工艺参数,影响铸件质量，影响生产效率，影响铸件成本。现有使用的压铸模具冷却设备，所有管路只有一个总水管路有时间计时器，通水时间只有一个可以设定，达不到恒温效果。由于模具降温主要是给型芯降温，水压压力大小不可调，当冷却水有杂质或是结垢等问题，造成水管路堵塞，在模具内部不容易被发现，从而出现产品不稳定。

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 压铸模具点冷机可以设定每条水管路的通水的时间，实现每条水管路所对应的区域模温可控。每条水管路通水流量可以实时显示，实际流量低于或高于设定的流量时，实时监控设备会自动报警，提前预知水管是否堵塞或漏水。

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客户评价

  客户评价：压铸模具点冷机解决现有的压铸模具冷却设备达不到恒温效果，水压压力不可调，水管路堵塞或者漏水不易发现的问题。通过间断式可控冷却形式，实现对压铸模具温度变化的可控性，对于压铸模具温差变化范围的控制有明显改观。